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流动函数是粉体的重要性质之一
发布时间:2018-06-20   点击次数:572次
   流动函数通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征,粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构;如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱;锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱;粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱;气压平衡拱:卸料装置密封不好,导致大量空气从底部漏入仓内使料层上下气压平衡所致;在粉粒料的贮存与输送系统中,物料的流动性、物料之间及物料与固体壁面的摩擦;在料斗的设计中,排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力,设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难;这些影响粉体流动性的行为特征无法采用传统的测量方法来解决;本机通过测量粉体内部强度、流动函数、内部摩擦函数、密度、时间固结函数、壁面摩擦函数、粘结指数、温湿度等动态数据定量分析上述现象和状态.
  
  流动函数是指以一定量粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示,通常采用的单位为s/50g,其数值愈小说明该粉末的流动性愈好,它是粉末的一种工艺性能。
  
  流动函数是粉体的重要性质之一,对于药剂工作意义重大。例如散剂分包,胶囊剂充填、片剂压片分剂量等均受粉体流动性的影响。
  
  影响流动函数的因素:
  
  1、粒子大小及其分布一般认为,当粒子的粒径大于200μm的时候,粉体的流动性良好,休止角较小;当粒径在200~100μm范围时,为过渡阶段,随着粒径的减小,粉体比表面积增大,粒子间的摩擦力所起的作用增大,休止角增大,流动性变差;当粒径小于100μm时,其粘着力大于重力,休止角大幅度增大,流动性差。
  
  粉体的粒度分布对其流动性也有影响。粒径较大的粉体流动性较好,但在其中加入粒径较小的粉末,能使流动性变差,加入的细粉量越多,粒径越小,对休止角的影响越大。反之,在流动性不好的细粉末中加入较粗的粒子,可克服其粘着性,使其流动性得到改善。
  
  2、粒子形态及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉体,在流动时,粒子较多发生滚动,粒子间摩擦力小,所以流动性较好;而粒子形态明显偏离球形,例如呈针状或片状,粉体流动性时,粒子间摩擦力较大,流动性一般不好。粒子表面粗糙,也会增加流动的困难。一般粒子形状越不规则,表面越粗糙,其休止角越大,流动性就越差。
  
  3、含湿量粉体在干燥状态时,其流动性一般较好。由于粉体在相对湿度较高的环境中吸收一定量的水分后,粒子表面吸附了一层水膜,由于水的表面张力等的作用,使得粒子间的引力增大,流动性变差。一定范围内吸湿量变大,休止角越大,流动性变差;但当粉体吸湿超过一定量后,吸附的水分消除了粒子表面粘着力而起润滑作用,休止角减小,流动性增大。含湿量对流动性的影响因粉体品种的不同而不同。
  
  4、加入其它成分的影响在粉体中加入其它成分,对流动性有时也有影响。例如在粉体中加入滑石粉和微粉硅胶等,一般可改善其流动性。这种可改善粉体流动性的材料称为助流剂。
  

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